Procesprestaties van het vormen van plastic waterbekers

1. Belangrijke parameters voor het gieten van plastic waterbekers De prestatie van het gietproces van plastic waterbekers wordt beïnvloed door vele factoren, waaronder de giettemperatuur, koeltijd en injectiedruk de meest kritische parameters. De vormtemperatuur beïnvloedt de vloeibaarheid en krimp van de kunststof, die doorgaans 80% tot 90% van het smeltpunt van de kunststof bedraagt; de afkoeltijd moet lang genoeg zijn om ervoor te zorgen dat het plastic volledig hard wordt en vervorming of krimp te voorkomen, wat doorgaans moet worden bepaald op basis van de wanddikte en vorm van de waterbeker; De spuitgietdruk moet uitgebreid in overweging worden genomen op basis van het materiaaltype, de matrijsstructuur en andere factoren om een ​​goede vulling en volledig gieten te garanderen.

2. Voor- en nadelen van verschillende vormmethoden
Er zijn twee methoden voor het vormen van plastic waterbekers: spuitgieten en blaasgieten, die elk hun eigen voor- en nadelen hebben. Bij het spuitgietproces wordt gesmolten plastic rechtstreeks in de vormholte geïnjecteerd, en de kunststofsmelt wordt gekoeld en gehard door de openings- en sluitingswerking van de vormholte. Het voordeel is dat het een hoge vormsnelheid en hoge precisie heeft en geschikt is voor massaproductie; het nadeel is dat de matrijskosten hoog zijn en dat massaproductie over het algemeen vereist is om kosteneffectiviteit te bereiken.
Het blaasvormproces is een proces waarbij de kunststof voorvorm, gevormd door het vorige spuitgietproces, wordt verwarmd en verzacht en vervolgens door luchtdruk in de mal wordt geblazen. De voordelen zijn stabiele productafmetingen, goede slagvastheid en goede decoratieve eigenschappen, en het is geschikt voor de productie van waterbekers in verschillende vormen; de nadelen zijn een langzame vormsnelheid en hoge vormkosten.

3. De impact van materiaaleigenschappen en gebruiksomgeving op het gietproces
De materiaaleigenschappen en gebruiksomgeving van plastic waterbekers hebben ook een belangrijke impact op het gietproces. Over het algemeen hebben eigenschappen zoals hoge temperatuurbestendigheid, slagvastheid en UV-bestendigheid een belangrijke invloed op de levensduur en veiligheid van waterbekers. Bovendien heeft de gebruiksomgeving ook een niet te verwaarlozen impact op de stabiliteit en duurzaamheid van plastic waterbekers, dus met deze factoren moet rekening worden gehouden tijdens het ontwerp- en productieproces.
4. Er moet aandacht worden besteed aan de vormdetails
Bij het vervaardigen van plastic waterbekers zijn er ook enkele vormdetails waar aandacht aan moet worden besteed. De vormtemperatuur, druk, koeltijd en andere parameters van spuitgieten en blaasvormen moeten bijvoorbeeld uitgebreid worden gecontroleerd op basis van andere procesfactoren; matrijzen moeten regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden om de vormkwaliteit te garanderen; na 24 uur openen van de matrijs moet spuitgietafval ook worden gerecycled en opgeruimd en meer.
Over het algemeen omvatten de prestaties van het gietproces van plastic waterbekers vele aspecten, waaronder materialen, processen, ontwerp, onderhoud, enz. Alleen met uitgebreide overweging en inzicht kunnen we de productie van hoogwaardige, hoogwaardige plastic waterbekers garanderen.